螺紋量塞規(guī)的檢測(cè)方法與判斷依據(jù)

螺紋量塞規(guī)是檢測(cè)螺牙螺角的萬能檢測(cè)工具，本次我們主要會(huì)介紹螺紋塞規(guī)在實(shí)際檢測(cè)過程之中的應(yīng)用方法。

檢測(cè)圓柱螺紋塞規(guī)，可以使用萬能工具顯微鏡和萬能測(cè)長(zhǎng)儀。

常規(guī)的檢測(cè)項(xiàng)目一般可以分為：牙型角α；中徑d2；單一中徑d2；牙側(cè)角α1，α2；  螺距累計(jì)誤差δPΣ；  作用中徑d2；大徑d。

螺距

   螺紋塞規(guī)螺距可以在萬能工具顯微鏡（以下簡(jiǎn)稱儀器）上用軸切法進(jìn)行測(cè)量（圖2）。

  測(cè)量刀的安裝方法，詳見本刊稍早刊登的《測(cè)量刀使用方法》一文。

  測(cè)量步驟

   1）按圖3所示，將0和1號(hào)兩把左刃刀，靠在螺紋的第0、第1號(hào)牙槽的左牙廓上，用測(cè)角目鏡0.3或0.9刻線瞄準(zhǔn)測(cè)量刀刻線；測(cè)量并讀取x0′和x1′。然后將1號(hào)刀逐牙移動(dòng)直至到n號(hào)牙槽處，0號(hào)刀一直保持不動(dòng)，依次瞄準(zhǔn)，測(cè)量并讀取 x0′~xn′。

軸切法測(cè)量刀放置位置

   2) 換兩把右刃刀，靠在螺紋的第0、第1號(hào)牙槽的右牙廓上，測(cè)量并讀取x0"~xn"，按（7）式計(jì)算平均值。

   3）按（8）式計(jì)算螺距累積誤差。

    式中P為螺距標(biāo)稱值。

   4）按表（9）式計(jì)算單個(gè)螺距誤差。

螺距測(cè)量，要求在塞規(guī)兩個(gè)相互垂直的軸向截面上進(jìn)行。

單一中徑

    利用三針放在被測(cè)螺紋的牙槽內(nèi)，用萬能測(cè)長(zhǎng)儀（以下簡(jiǎn)稱儀器）測(cè)量m值，通過(1)式計(jì)算中徑d2。

式中：

   dD ——三針直徑；

   P ——螺距標(biāo)稱值；

   α ——牙形角標(biāo)稱值；

   A1 ——螺旋升角修正值。

   A2 ——測(cè)量力修正值。

測(cè)量步驟：

選擇三針：

   根據(jù)被測(cè)螺紋的螺距P和牙型角α選擇所用的三針直徑；按(2)式計(jì)算出的三針直徑dD，稱為“最佳三針直徑”：

    采用非最佳直徑的三針進(jìn)行測(cè)量，螺紋牙形角的實(shí)際偏差將造成中徑的測(cè)量誤差，可以忽略不計(jì)。

準(zhǔn)備儀器

   在萬能測(cè)長(zhǎng)儀檢測(cè)圓柱螺紋塞規(guī)的單一中徑需要的附件有：一對(duì)平面測(cè)帽、三針懸掛架、頂針架或單V形架（見封面圖）；對(duì)于大型被測(cè)件，如果半徑大于頂針架的中心高，只能使其軸線處于垂直狀態(tài)安裝在工作臺(tái)上。如果螺距大于5毫米，雙針一側(cè)的測(cè)帽應(yīng)采用φ14平面測(cè)帽。

建立起測(cè)點(diǎn)

   根據(jù)被測(cè)塞規(guī),將儀器頭、尾座調(diào)整至適合測(cè)量的位置，根據(jù)需要選定的安裝方式將被測(cè)件和所需附件安裝在工作臺(tái)上。

   掛上測(cè)量力重錘，松開測(cè)量軸，推動(dòng)測(cè)量頭座，直至兩測(cè)帽相接觸，且儀器示值在零點(diǎn)附近，鎖緊除測(cè)量軸以外的所有運(yùn)動(dòng)環(huán)節(jié)；使兩測(cè)帽在測(cè)量力的作用下，輕輕撞擊數(shù)次，直到儀器示值不再單方向變化為止。當(dāng)前示值就是測(cè)量的起測(cè)點(diǎn)，可以選擇示值清零操作，或采集、記錄當(dāng)前示值。

測(cè)量m值

    在將三針插入螺紋時(shí)應(yīng)注意，三根針一定要呈等腰三角形分布，特別是細(xì)牙螺紋，要注意觀察。測(cè)量安裝在頂針架或單V形架上的塞規(guī)，要調(diào)節(jié)工作臺(tái)繞垂直軸轉(zhuǎn)動(dòng)，找到最小值拐點(diǎn)；測(cè)量軸線處于垂直狀態(tài)的螺紋，要調(diào)節(jié)工作臺(tái)繞水平軸擺動(dòng)，找到最小值拐點(diǎn)。

    對(duì)于螺紋塞規(guī)通端，應(yīng)在螺紋工作段兩端和中部三個(gè)直徑截面且成90°的兩個(gè)直徑方向共6個(gè)位置上測(cè)量m值。對(duì)于止端，應(yīng)在螺紋工作段兩端內(nèi)側(cè)兩個(gè)直徑截面且成90°的兩個(gè)直徑方向共4個(gè)位置上測(cè)量m值。

檢查起測(cè)點(diǎn)

   回到建立起測(cè)點(diǎn)的狀態(tài)，檢查起測(cè)點(diǎn)示值，若起測(cè)點(diǎn)沒有走動(dòng)，則所測(cè)量m值有效。

計(jì)算螺旋升角修正值A(chǔ)1

   對(duì)于小螺旋升角和公制圓柱螺紋塞規(guī),螺旋升角修正量可按(3)式計(jì)算.

計(jì)算測(cè)量力修正值

    由于三針十分細(xì)小，與螺紋螺旋面又是點(diǎn)接觸，以及牙形角的“楔”作用，使得三針法測(cè)量中徑時(shí)會(huì)產(chǎn)生較大的壓陷變形。必須按以下二式計(jì)算這種壓陷變形所造成的誤差，作為對(duì)中徑的修正值A(chǔ)2 ；

計(jì)算單一中徑

    將以上結(jié)果代入公式（1），計(jì)算單一中徑。以所有單一種徑的平均值作為測(cè)量結(jié)果。

中徑

   中徑仍采用測(cè)得的m值按公式（1）計(jì)算，與計(jì)算單一中徑不同的是：公式中的螺距P和牙側(cè)角α1，α2代入實(shí)際測(cè)量值，或螺距P代入測(cè)量值和牙型角α代入標(biāo)稱值。

作用中徑

  作用中徑采用測(cè)得的m值代入下式計(jì)算：

大徑

  螺紋塞規(guī)大徑，放在萬能測(cè)長(zhǎng)儀上，用一對(duì)平面測(cè)帽直接測(cè)量。

 牙型角α和牙側(cè)角α1，α2

   螺紋塞規(guī)牙型角和牙側(cè)角，可以在萬能工具顯微鏡上用軸切法進(jìn)行測(cè)量。

如圖4所使，用4把測(cè)量刀的刀刃靠在塞規(guī)螺紋的牙廓上，用測(cè)角目鏡瞄準(zhǔn)測(cè)量刀刻線，讀取角度α1′，α2′，α3′，α4′。按（10）、（11）、（12）式計(jì)算牙型角誤差δα和牙側(cè)角誤差δα1，δα2。