-
金屬材料檢測(cè)-鋁合金化學(xué)成分分析
鋁合金中化學(xué)成分分析是將樣品制成塊狀并打磨去除氧化層表皮或?qū)悠分瞥尚紶畈⒂眠m當(dāng)?shù)乃崛芙夂?，利用直讀光譜儀或ICP，根據(jù)樣品中被測(cè)元素譜線強(qiáng)度與濃度的關(guān)系，通過校準(zhǔn)曲線，對(duì)鋁合金產(chǎn)品的化學(xué)元素含量進(jìn)行測(cè)定。檢測(cè)結(jié)果可用于產(chǎn)品材料的牌號(hào)鑒別以及產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)價(jià)。更多 +
-
金相分析-晶間腐蝕試驗(yàn)
晶間腐蝕是局部腐蝕的一種。沿著金屬晶粒間的分界面向內(nèi)部擴(kuò)展的腐蝕。主要由于晶粒表面和內(nèi)部間化學(xué)成分的差異以及晶界雜質(zhì)或內(nèi)應(yīng)力的存在。晶間腐蝕破壞晶粒間的結(jié)合，大大降低金屬的機(jī)械強(qiáng)度。而且腐蝕發(fā)生后金屬和合金的表面仍保持一定的金屬光澤，看不出被破壞的跡象，但晶粒間結(jié)合力顯著減弱，力學(xué)性能惡化, 不能經(jīng)受敲擊，所以是一種很危險(xiǎn)的腐蝕。通常出現(xiàn)于黃銅、硬鋁合金和一些不銹鋼、鎳基合金中。更多 +
-
金屬材料檢測(cè)-鋁合金檢測(cè)
鋁合金檢測(cè) 通過對(duì)鋁合金的化學(xué)成分、物理性能、金相組織等進(jìn)行檢測(cè)，協(xié)助企業(yè)進(jìn)行鋁合金產(chǎn)品質(zhì)量控制。更多 +
- [檢測(cè)百科]分享：A380鋁合金的高周與超高周疲勞性能及失效機(jī)制2025年10月17日 11:17
- 0. 引 言 A380鋁合金作為一種應(yīng)用十分廣泛的鋁合金材料，具有易于加工、導(dǎo)熱性好、抗高溫開裂性好等特點(diǎn)，常用于制造引擎支架、變速箱、動(dòng)力工具及各類軸等需要長時(shí)服役的關(guān)鍵設(shè)備及零部件[1-5]。A380鋁合金在服役過程中常受到循環(huán)載荷作用，疲勞是最主要的失效形式，通常其疲勞壽命達(dá)到或超過1×107周次，屬于超高周疲勞。一旦鋁合金零部件發(fā)生疲勞失效，將導(dǎo)致整個(gè)結(jié)構(gòu)或者機(jī)械系統(tǒng)發(fā)生嚴(yán)重故障，影響裝備的正常運(yùn)行。因此，研究A380鋁合金的超高周疲勞行為，分析其壽
- 閱讀（107） 標(biāo)簽：
- [檢測(cè)百科]分享：工藝參數(shù)對(duì)焊接鋁合金異種金屬接頭組織及性能的影響2025年10月13日 12:44
- 采用間熱式電子束焊接對(duì)5083鋁合金和5052鋁合金進(jìn)行對(duì)接焊，研究了束流強(qiáng)度（18，20，22 mA）和焊接速度（800，1 000，1 200 mm·min?1）對(duì)接頭成形質(zhì)量、顯微組織和拉伸性能的影響。
- 閱讀（39） 標(biāo)簽：
- [檢測(cè)百科]分享：離焦量對(duì)鋁合金/紫銅激光熔釬焊接頭組織和性能的影響2025年10月10日 12:57
- 以Zn-Al藥芯焊絲作為填充金屬，在激光功率2 400 W、焊接速度6 mm·s?1、送絲速度2 m·min?1條件下，采用激光熔釬焊對(duì)T2紫銅板和5052鋁合金板進(jìn)行對(duì)接，研究了離焦量（0，+2，+4，+6，+8 mm）對(duì)焊絲潤濕鋪展性能以及對(duì)接頭顯微組織、物相組成和力學(xué)性能的影響。
- 閱讀（66） 標(biāo)簽：
- [檢測(cè)百科]分享：熱軋變形量對(duì)含鈮鐵素體不銹鋼組織與耐鋁液腐蝕性能的影響2025年10月09日 14:31
- 采用真空熔煉、1 150 ℃均勻化退火、1 000 ℃熱軋、950 ℃退火等工藝制備含質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.20%鈮的446鐵素體不銹鋼，研究了熱軋變形量（20%，40%，60%）對(duì)試驗(yàn)鋼組織和耐鋁液腐蝕性能的影響。
- 閱讀（51） 標(biāo)簽：
- [檢測(cè)百科]分享：試驗(yàn)參數(shù)對(duì)鋁合金晶間腐蝕測(cè)試結(jié)果的影響2025年09月23日 13:21
- 研究了硝酸浸泡晶間腐蝕試驗(yàn)的溫度、硝酸質(zhì)量分?jǐn)?shù)、試驗(yàn)時(shí)間對(duì)5083-H116鋁合金晶間腐蝕測(cè)試結(jié)果的影響。結(jié)果表明：5083-H116鋁合金耐晶間腐蝕性能優(yōu)良，標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下的腐蝕速率僅為1.34 mg/cm2，試樣表面未見晶間腐蝕特征；在硝酸質(zhì)量分?jǐn)?shù)不變時(shí)，隨著試驗(yàn)溫度的升高，鋁合金的腐蝕速率呈現(xiàn)指數(shù)增長的趨勢(shì)；在試驗(yàn)溫度不變時(shí)，隨著硝酸質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增大，鋁合金的腐蝕速率呈現(xiàn)下降的趨勢(shì)。在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下，隨著試驗(yàn)時(shí)間的延長，試樣的腐蝕速率呈緩慢上升的趨勢(shì)，并趨于穩(wěn)定。改變?cè)囼?yàn)條件后，5083鋁合金的硝酸浸泡晶間腐蝕試驗(yàn)原理發(fā)生偏離，結(jié)果不能有效表征其晶間腐蝕性能，最后推薦采用ASTM G67-24a標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行5083鋁合金的晶間腐蝕測(cè)試。
- 閱讀（42） 標(biāo)簽：
- [檢測(cè)百科]分享：錳含量對(duì)合金攪拌摩擦焊接頭組織及拉伸性能的影響2025年09月11日 14:52
- 對(duì)不同錳含量（0，0.1%，0.4%，0.7%，質(zhì)量分?jǐn)?shù)）Al-Mg-Si-Cu合金板（510 ℃固溶+195 ℃時(shí)效處理）進(jìn)行攪拌摩擦焊接試驗(yàn)，研究了錳含量對(duì)接頭顯微組織及拉伸性能的影響。
- 閱讀（62） 標(biāo)簽：
- [檢測(cè)百科]分享：壓鑄鋁合金轉(zhuǎn)向節(jié)斷裂原因2025年09月08日 16:04
- 某壓鑄鋁合金轉(zhuǎn)向節(jié)發(fā)生斷裂現(xiàn)象。采用宏觀觀察、化學(xué)成分分析、工業(yè)計(jì)算機(jī)斷層成像分析、掃描電鏡及能譜分析、金相檢驗(yàn)、力學(xué)性能測(cè)試等方法對(duì)轉(zhuǎn)向節(jié)斷裂原因進(jìn)行分析。
- 閱讀（27） 標(biāo)簽：
- [檢測(cè)百科]分享：鋁合金構(gòu)件開裂原因2025年08月28日 11:13
- 某海裝用7系鋁合金構(gòu)件在焊縫附近出現(xiàn)裂紋。采用宏觀觀察、化學(xué)成分分析、掃描電鏡及能譜分析、金相檢驗(yàn)等方法對(duì)構(gòu)件開裂的原因進(jìn)行分析。
- 閱讀（45） 標(biāo)簽：
- [檢測(cè)百科]分享：基于脈沖渦流的帶包覆層管道壁厚反演技術(shù)2025年08月26日 13:36
- 基于脈沖渦流檢測(cè)技術(shù)，針對(duì)帶包覆層管道的壁厚進(jìn)行反演分析。首先通過COMSOL軟件進(jìn)行仿真，建立了不同鋁層厚度、保溫層厚度、管道壁厚及減薄壁厚的參數(shù)化模型，并提取渦流信號(hào)的晚期斜率作為特征值。然后使用梯度提升樹（GBDT）算法對(duì)仿真數(shù)據(jù)進(jìn)行訓(xùn)練，構(gòu)建了壁厚反演模型。
- 閱讀（66） 標(biāo)簽：
- [檢測(cè)百科]分享：航空鋁合金薄壁件缺陷數(shù)字射線成像檢測(cè)的工藝參數(shù)分析2025年08月20日 09:48
- 鋁合金薄壁件作為航空飛機(jī)的重要組成構(gòu)件，在制造過程中常會(huì)出現(xiàn)各種類型的缺陷，這些缺陷是造成鋁合金件失效的重要原因。數(shù)字射線成像（Digital radiography，DR）技術(shù)是保障構(gòu)件安全服役的重要檢測(cè)手段。
- 閱讀（38） 標(biāo)簽：
- [檢測(cè)百科]分享：6061-X21A偶對(duì)在模擬海水中的電偶腐蝕行為2025年08月07日 11:08
- 采用電化學(xué)方法和表面分析技術(shù)研究了6061鋁合金（T6狀態(tài)）-X21A低合金鋼電偶對(duì)（不同陰陽極面積比）在模擬海水中的電偶腐蝕行為。
- 閱讀（30） 標(biāo)簽：
- [檢測(cè)百科]分享：簡談三氧化二鋁期貨檢驗(yàn)監(jiān)管2025年08月05日 10:00
- 重點(diǎn)聚焦三氧化二鋁期貨檢驗(yàn)監(jiān)管領(lǐng)域，系統(tǒng)梳理了三氧化二鋁期貨檢驗(yàn)的主要項(xiàng)目，涵蓋化學(xué)成分、微量元素、物理性能和外觀質(zhì)量等，分析了檢驗(yàn)過程中存在的試樣代表性差、檢驗(yàn)精度不足、效率低，以及人員操作差異等問題，介紹了常用的檢測(cè)分析設(shè)備。
- 閱讀（42） 標(biāo)簽：
- [檢測(cè)百科]分享：不同應(yīng)力比條件下7075-T651鋁合金裂紋擴(kuò)展行為2025年07月29日 14:58
- 7075鋁合金是高強(qiáng)度鋁合金中最具代表性的一種，主要由鋁、鋅、鎂、銅等元素組成，具有密度小、強(qiáng)度高、韌性好、成形容易和加工成本較低等優(yōu)點(diǎn)[1]，廣泛應(yīng)用于飛機(jī)結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵部件中。
- 閱讀（42） 標(biāo)簽：
- [檢測(cè)百科]分享：焊接電流對(duì)鋁合金不等厚三層板電阻點(diǎn)焊接頭組織及力學(xué)性能的影響2025年06月12日 15:27
- 研究了焊接電流對(duì)點(diǎn)焊接頭顯微組織及力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明：不同焊接電流下接頭均由母材、焊核區(qū)和熱影響區(qū)組成，未見明顯宏觀缺陷。隨著焊接電流的增加，焊核柱狀晶區(qū)寬度增大，等軸晶區(qū)寬度減小，焊核區(qū)和熱影響區(qū)晶粒均發(fā)生粗化，第二相數(shù)量增多，尺寸增大。接頭的剪切力隨焊接電流增大先增大后減小，當(dāng)焊接電流為19 kA時(shí)最大；不同焊接電流下的接頭均呈紐扣斷裂特征。接頭母材的硬度最高，熱影響區(qū)次之，焊核區(qū)硬度最低；隨焊接電流增大，焊核區(qū)最低硬度增大。
- 閱讀（41） 標(biāo)簽：
- [檢測(cè)百科]分享：銅及鋁合金的大氣腐蝕及其影響規(guī)律2025年06月11日 13:01
- 針對(duì)安徽省域自然曝露1 a、3 a后的H59黃銅和2024、5052鋁合金試樣，開展腐蝕層組成及形貌研究，探討合金大氣腐蝕機(jī)理。采用腐蝕質(zhì)量損失法獲取試樣的腐蝕速率，評(píng)估大氣腐蝕等級(jí)，結(jié)合灰色關(guān)聯(lián)分析，揭示主要環(huán)境因素對(duì)銅、鋁合金試樣大氣腐蝕速率的影響規(guī)律。
- 閱讀（30） 標(biāo)簽：
- [檢測(cè)百科]分享：基于感應(yīng)渦流磁場(chǎng)的裂紋缺陷定量檢測(cè)2025年06月03日 13:31
- 鑒于渦流檢測(cè)在金屬裂紋缺陷檢測(cè)中具有速度快、靈敏度高、非接觸式的特點(diǎn)，提出了一種基于感應(yīng)渦流磁場(chǎng)的檢測(cè)方法，旨在實(shí)現(xiàn)對(duì)非鐵磁性金屬構(gòu)件中裂紋缺陷的精準(zhǔn)定量檢測(cè)。通過構(gòu)建仿真模型，模擬不同裂紋特征在交變磁場(chǎng)中的渦流分布變化，揭示裂紋對(duì)磁場(chǎng)的具體影響規(guī)律。同時(shí)搭建試驗(yàn)平臺(tái)，設(shè)計(jì)包含激勵(lì)信號(hào)發(fā)生器、檢測(cè)探頭、信號(hào)處理系統(tǒng)以及運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)的檢測(cè)裝置，對(duì)含不同裂紋的鋁合金試件進(jìn)行檢測(cè)。仿真及試驗(yàn)結(jié)果表明，所設(shè)計(jì)的基于感應(yīng)渦流磁場(chǎng)的檢測(cè)探頭可定量檢測(cè)裂紋長度和裂紋深度。
- 閱讀（68） 標(biāo)簽：
- [檢測(cè)百科]分享：電弧噴涂鋅鋁基涂層的組織與耐蝕性2025年05月27日 10:44
- 利用電弧噴涂在Q235鋼基材表面分別制備了相同厚度的純Al、Zn-Al與Zn-Al-Ni涂層,對(duì)比分析了三種涂層的微觀組織,結(jié)合強(qiáng)度以及耐蝕性能。結(jié)果表明：三種涂層均具有良好的電弧噴涂成型質(zhì)量,其中Zn-Al-Ni涂層呈現(xiàn)出少量fcc-Al相彌散分布于hcp-Zn相和fcc-Ni（Al）相的多相組織特征；在相同厚度下,Zn-Al-Ni涂層中Ni元素的引入能夠顯著提高涂層與基體之間的結(jié)合強(qiáng)度；與Zn-Al涂層相比,純Al和Zn-Al-Ni涂層能夠改善Q235鋼在3.5%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）NaCl溶液中的耐腐蝕性能,且具有良好的耐鹽霧腐蝕能力。
- 閱讀（42） 標(biāo)簽：
浙公網(wǎng)安備 33042402000106號(hào)
