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[檢測百科]分享：基于機(jī)器視覺的焊縫磁粉檢測缺陷自主識別系統(tǒng)2025年08月27日 10:52: 針對現(xiàn)有焊縫缺陷檢測的不足，綜合應(yīng)用磁粉檢測原理和圖像處理技術(shù)，重點(diǎn)關(guān)注磁痕圖像的采集、處理以及缺陷的提取與識別，提出一種基于機(jī)器視覺的焊縫磁粉檢測缺陷自主識別系統(tǒng)并進(jìn)行試驗(yàn)。; 閱讀（40）標(biāo)簽：

[檢測百科]分享：激光選區(qū)熔化制件不同表面粗糙度下的缺陷滲透檢測能力2025年08月26日 11:12: 針對激光選區(qū)熔化增材制造成型零件的粗糙表面在滲透檢測過程中造成熒光背景過度干擾相關(guān)缺陷檢出的問題，設(shè)計(jì)制作了粗糙度Ra為0.5~9.5 μm的鈦合金試件，并采用激光打孔預(yù)制了直徑100~500 μm、深度100~500 μm的人工缺陷陣列，開展了不同表面粗糙度下表面孔洞缺陷在水洗、后乳化等多種工藝下的顯示特征試驗(yàn)研究，掌握了激光選區(qū)熔化增材制造鈦合金制件表面不同粗糙度對微小缺陷滲透檢測的影響規(guī)律，確定了激光選區(qū)熔化增材制造表面缺陷的滲透檢測特性和檢測能力。; 閱讀（45）標(biāo)簽：

[檢測百科]分享：顯像時(shí)間對鈦合金鑄件熒光滲透檢測中缺陷識別的影響2025年08月25日 12:54: 熒光滲透檢測作為一種非破壞性的無損檢測技術(shù)，在鈦合金鑄件缺陷檢測領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。然而，顯像時(shí)間作為熒光滲透檢測的關(guān)鍵參數(shù)之一，其對檢測結(jié)果的影響尚未得到充分研究。以鈦合金鑄件為研究對象，深入探討了顯像時(shí)間對熒光滲透檢測效果的影響。; 閱讀（53）標(biāo)簽：

[檢測百科]分享：真空加載下泡沫夾層結(jié)構(gòu)的激光錯(cuò)位散斑檢測靈敏度分析2025年08月21日 13:16: 為了探究真空加載下泡沫夾層結(jié)構(gòu)的激光錯(cuò)位散斑檢測靈敏度，設(shè)計(jì)并制備了兩種泡沫夾層結(jié)構(gòu)黏接缺陷試塊，缺陷分別為蒙皮與泡沫間的脫黏缺陷和泡沫與基體間的脫黏缺陷。采用不同真空壓力差對兩種不同缺陷類型的試塊進(jìn)行激光錯(cuò)位散斑檢測。; 閱讀（24）標(biāo)簽：

[檢測百科]分享：分液罐斜錐體夾套管縱縫不銹鋼對接接頭的相控陣超聲檢測2025年08月21日 11:23: 對分液罐斜錐體夾套管縱縫不銹鋼對接接頭進(jìn)行仿真分析，經(jīng)聲場仿真分析得到初步檢測工藝，再通過缺陷響應(yīng)仿真分析優(yōu)化工藝，在模擬試塊上對優(yōu)化后的PAUT檢測工藝與標(biāo)準(zhǔn)射線檢測工藝分別進(jìn)行驗(yàn)證，并將檢測結(jié)果進(jìn)行比對分析。; 閱讀（29）標(biāo)簽：

[檢測百科]分享：管道環(huán)焊縫數(shù)字射線檢測圖像處理系統(tǒng)開發(fā)2025年08月20日 10:56: 管道環(huán)焊縫數(shù)字射線成像（DR）檢測應(yīng)用中，焊接質(zhì)量的檢測與評定不僅取決于檢測系統(tǒng)的硬件（如射線源、數(shù)字成像板等），還與質(zhì)檢人員的實(shí)操和評判經(jīng)驗(yàn)有關(guān)，特別是在對缺陷進(jìn)行評估的過程中，數(shù)字圖像的后處理軟件功能非常重要。; 閱讀（42）標(biāo)簽：

[檢測百科]分享：航空鋁合金薄壁件缺陷數(shù)字射線成像檢測的工藝參數(shù)分析2025年08月20日 09:48: 鋁合金薄壁件作為航空飛機(jī)的重要組成構(gòu)件，在制造過程中常會出現(xiàn)各種類型的缺陷，這些缺陷是造成鋁合金件失效的重要原因。數(shù)字射線成像（Digital radiography，DR）技術(shù)是保障構(gòu)件安全服役的重要檢測手段。; 閱讀（38）標(biāo)簽：

[檢測百科]分享：小接管焊縫缺陷交流電磁場檢測方法分析2025年06月04日 10:33: 針對小接管焊縫區(qū)域缺陷無損檢測的技術(shù)需求，進(jìn)行了小接管焊縫缺陷交流電磁場檢測仿真，根據(jù)仿真結(jié)果設(shè)計(jì)了交流電磁場檢測探頭及信號處理電路，并開展小接管試件缺陷檢測試驗(yàn)。結(jié)果表明，交流電磁場檢測技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)小接管焊縫5 mm長度缺陷的檢出，有助于小接管的安全檢測及維修。; 閱讀（48）標(biāo)簽：

[檢測百科]分享：GH3535合金焊接坡口未熔合相控陣超聲檢測工藝定量分析2025年06月04日 09:18: 采用雙面陣（DMA）探頭對中國熔鹽堆用GH3535合金焊縫易產(chǎn)生的坡口未熔合缺陷進(jìn)行超聲檢測。材料的各向異性和不均勻性會導(dǎo)致超聲聲束傳播方向偏離和能量衰減，影響對缺陷的定位和定量。結(jié)合聚焦聲程和探頭前端距等工藝參數(shù)對缺陷檢測的信噪比、定量和定位的影響，對坡口未熔合進(jìn)行檢測工藝分析，提出了檢測的有效工藝參數(shù)。; 閱讀（21）標(biāo)簽：

[檢測百科]分享：基于感應(yīng)渦流磁場的裂紋缺陷定量檢測2025年06月03日 13:31: 鑒于渦流檢測在金屬裂紋缺陷檢測中具有速度快、靈敏度高、非接觸式的特點(diǎn)，提出了一種基于感應(yīng)渦流磁場的檢測方法，旨在實(shí)現(xiàn)對非鐵磁性金屬構(gòu)件中裂紋缺陷的精準(zhǔn)定量檢測。通過構(gòu)建仿真模型，模擬不同裂紋特征在交變磁場中的渦流分布變化，揭示裂紋對磁場的具體影響規(guī)律。同時(shí)搭建試驗(yàn)平臺，設(shè)計(jì)包含激勵(lì)信號發(fā)生器、檢測探頭、信號處理系統(tǒng)以及運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)的檢測裝置，對含不同裂紋的鋁合金試件進(jìn)行檢測。仿真及試驗(yàn)結(jié)果表明，所設(shè)計(jì)的基于感應(yīng)渦流磁場的檢測探頭可定量檢測裂紋長度和裂紋深度。; 閱讀（70）標(biāo)簽：

[檢測百科]分享：無縫鋼管表面異常磁痕產(chǎn)生原因2024年11月15日 14:36: 對某無縫鋼管進(jìn)行磁粉檢測時(shí),發(fā)現(xiàn)其管體表面磁粉聚集成細(xì)線狀,對其進(jìn)行著色滲透檢測,并未在試樣表面發(fā)現(xiàn)開口型缺陷,在鋼管上截取試樣,并對試樣進(jìn)行打磨、拋光后,再次進(jìn)行磁粉檢測,磁痕仍存在且保持原狀。; 閱讀（31）標(biāo)簽：

[檢測百科]分享：鍍鋅板表面翹皮類缺陷產(chǎn)生原因2024年10月12日 10:35: 鍍鋅板具有良好的耐腐蝕性、成型性、涂覆性,被廣泛應(yīng)用于汽車、家電等領(lǐng)域[1－2],同時(shí)對其表面質(zhì)量的要求也在不斷提高。帶鋼表面的翹皮類缺陷經(jīng)過熱鍍鋅后不能被掩蓋,進(jìn)而遺傳到成品表面,影響產(chǎn)品質(zhì)量。在煉鋼、連鑄、熱軋、冷軋等工藝過程中均會產(chǎn)生翹皮類缺陷,不僅工序復(fù)雜,現(xiàn)場干擾因素也很多,這些都是阻礙鍍鋅板表面質(zhì)量提升的關(guān)鍵因素。; 閱讀（40）標(biāo)簽：

[檢測百科]分享：冷軋切邊剪薄帶鋼起筋控制策略研究2024年08月14日 13:08: 2130冷軋帶鋼工程是馬鋼“十一五”結(jié)構(gòu)調(diào)整500萬t鋼生產(chǎn)能力系統(tǒng)項(xiàng)目中的重要工程之一。1#重卷線切邊剪在生產(chǎn)中存在帶鋼邊部起筋等缺陷，尤其在生產(chǎn)厚度小于0.7 mm帶鋼時(shí)，經(jīng)常在帶鋼邊部發(fā)生起筋、翻邊等缺陷，影響切邊質(zhì)量，造成經(jīng)濟(jì)損失。; 閱讀（68）標(biāo)簽：

[檢測百科]分享：鍍錫板表面白線缺陷分析及改善2024年04月09日 10:10: 鍍錫板是制作食品及飲料包裝盒的重要原材料，現(xiàn)代工業(yè)化生產(chǎn)的電鍍錫板是以冷軋優(yōu)質(zhì)低碳鋼作基板，采用電鍍的方法在鋼板的兩面均勻地鍍上較薄的錫層，鍍錫層經(jīng)過軟熔后形成錫所特有的光滑表面[1]，從而鋼的強(qiáng)度和成形性與錫的耐蝕性、錫焊性和美觀外表完美的結(jié)合在一起。由于鍍錫板主要用于各種食品及飲料等的外包裝盒，鍍錫板表面有劃傷、白線、銹蝕等缺陷將會影響用戶的使用，因此用戶對板材的表面缺陷的控制有很高的質(zhì)量要求。; 閱讀（22）標(biāo)簽：

[檢測百科]分享：Q235B熱軋鋼卷橫折印缺陷分析2024年03月26日 09:30: Q235B熱軋鋼卷是應(yīng)用最為廣泛的產(chǎn)品，在制作零件之前需要將鋼卷開卷并制成平板再分切使用。Q235B熱軋鋼卷在開卷時(shí)易出現(xiàn)橫折印缺陷，影響最終產(chǎn)品的外觀，嚴(yán)重時(shí)影響零件的使用。; 閱讀（87）標(biāo)簽：

[檢測百科]分享：基于焊縫缺陷的板帶激光焊機(jī)焊縫質(zhì)量在線檢測系統(tǒng)2024年03月21日 09:42: 激光焊機(jī)廣泛應(yīng)用于板帶連續(xù)生產(chǎn)線上，焊縫質(zhì)量是影響板帶連續(xù)生產(chǎn)線穩(wěn)定運(yùn)行的最主要因素。在激光焊接過程中，激光和被焊接材料相互作用后會產(chǎn)生劇烈的物理化學(xué)變化，從而產(chǎn)生電、磁、光、熱等信號，如等離子體、超聲波、紫外輻射等，這些信號在不同程度上反應(yīng)了焊接過程是否穩(wěn)定，所以，通過監(jiān)控這些信號對焊接過程進(jìn)行穩(wěn)定性分析，可以判斷焊縫焊接質(zhì)量的好壞。但由于這些過程檢測信號和焊接質(zhì)量之間是非線性關(guān)系，二者之間極難建立準(zhǔn)確的數(shù)學(xué)模型，因而只能用來輔助分析焊接質(zhì)量的優(yōu)劣，不能作為判定焊縫質(zhì)量是否合格的最終判據(jù)。; 閱讀（38）標(biāo)簽：

[檢測百科]分享：冷軋鍍鋅帶鋼表面白道缺陷的成因及控制2024年02月28日 11:28: 隨著汽車行業(yè)產(chǎn)品的不斷更迭，汽車行業(yè)對冷軋鋼板表面質(zhì)量的要求也越越來越高。其中合資車以及高端車型所使用的均為鍍鋅板，由于鍍鋅板表面鍍層的存在，使得鋅灰、鋅渣缺陷成為各廠目前最大的挑戰(zhàn)，更換排渣爐鼻子成為減少鋅灰、鋅渣中最常見的一種方法。排渣爐鼻子最大的特點(diǎn)在于爐鼻子腔內(nèi)鋅液不斷涌動(dòng)帶走表面沉積的鋅灰，從而使液面上的鋅灰不被存留在帶鋼表面上，帶鋼獲得更高的表面質(zhì)量。排渣爐鼻子的工作特點(diǎn)，加劇了鋅蒸汽的揮發(fā)，這些鋅蒸汽在爐內(nèi)加濕氣氛中發(fā)生氧化，在溫度較低的爐鼻子內(nèi)壁上結(jié)晶，而后脫落到帶鋼表面，導(dǎo)致新缺陷的產(chǎn)生。鍍鋅的白道缺陷產(chǎn)生的原因及控制措施的研究鮮有報(bào)道。本文針對使用排渣爐鼻子后產(chǎn)生的白道缺陷，從缺陷位置分布、微觀形貌及成分角度，分析了缺陷產(chǎn)生的原因及機(jī)理，并提出相應(yīng)改進(jìn)措施，對消除缺陷，提高鍍鋅板表面質(zhì)量，具有十分重要的現(xiàn)實(shí)意義[1?2]。; 閱讀（48）標(biāo)簽：

[檢測百科]分享：承壓類管道內(nèi)壁損傷缺陷的低頻電磁檢測2022年10月18日 10:34: 摘要:通過仿真優(yōu)化與試驗(yàn),研制了一套用于承壓類管道內(nèi)壁損傷檢測的系統(tǒng),系統(tǒng)由低頻電磁傳感器模塊、信號發(fā)生模塊、功率放大模塊以及信號調(diào)理模塊構(gòu)成。通過低頻電磁傳感器磁化管道并采集管道的電磁信號,由信號發(fā)生和功率放大模塊完成對激勵(lì)線圈的勵(lì)磁,信號調(diào)理模塊完成數(shù)據(jù)放大和濾波,最終實(shí)現(xiàn)管道內(nèi)部缺陷檢測。試驗(yàn)結(jié)果表明,該低頻電磁檢測系統(tǒng)靈敏度高,可以實(shí)現(xiàn)對直徑為152mm,厚度為16mm,埋深為12.8mm 的304不銹鋼承壓管道內(nèi)部缺陷的有效檢測,且其最佳檢測頻率為100Hz~20; 閱讀（45）標(biāo)簽：

螺栓螺柱表面缺陷檢測

螺母表面缺陷檢測