- [檢測百科]分享：淺析１Cr１５Ni２７Ti３Mo１Al鋼晶粒度的影響因素2021年08月09日 14:19
- 通過對兩種不同碳、氮含量的１Cr１５Ni２７Ti３Mo１Al鋼進行鍛造、軋制以及固溶處理,對影響該鋼晶粒度的因素進行了分析.結(jié)果表明:碳、氮元素含量對該鋼晶粒度的影響較大;另“菱形→方形→橢圓形→圓形”的軋制變形工藝以及固溶處理可以細化均勻該鋼晶粒尺寸.
- 閱讀（31） 標(biāo)簽：金相分析|金屬材料檢測|焊材焊縫
- [檢測百科]分享：C５２１０磷青銅薄板微彎曲回彈的尺寸效應(yīng)2021年08月06日 14:00
- 采用RGＧ２０００型微機控制電子萬能試驗機,通過微彎曲試驗,研究了C５２１０磷青銅薄板的厚度、晶粒尺寸以及彎曲半徑等相關(guān)尺寸對其微彎曲回彈的影響.結(jié)果表明:C５２１０磷青銅薄板的厚度、晶粒尺寸和彎曲半徑等對其回彈均有顯著的影響,
- 閱讀（28） 標(biāo)簽：疲勞試驗|力學(xué)試驗|金屬材料檢測
- [檢測百科]分享：不同溫度固溶后Incoloy８２５合金的顯微組織與性能2021年08月03日 17:46
- 洪慧敏,張珂,金傳偉,胡顯軍 (江蘇省(沙鋼)鋼鐵研究院,張家港２１５６２５) 摘 要:采用掃描電子顯微鏡、透射電子顯微鏡、布氏硬度計、拉伸試驗機等設(shè)備對不同溫度固 溶后Incoloy８２５合金的顯微組織、力學(xué)性能及耐腐蝕性能等進行了研究.結(jié)果表明:當(dāng)固溶溫度 在９８０~１０５０℃之間時,合金的晶粒尺寸變化不明顯,當(dāng)固溶溫度高于１０５０℃時,晶粒尺寸以較 快的速率增大;隨著固溶溫度的升高,合金的硬度和抗拉強度逐漸降低,伸長率不斷增大;晶界析出相主要是由富含鉻、鉬的M２３C
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- [檢測百科]分享：彈簧鋼絲拉拔斷裂原因分析2021年07月27日 13:47
- 運用斷口分析、化學(xué)成分分析、金相分析、能譜分析以及力學(xué)性能試驗等檢測手段,對某６５鋼熱軋盤條在拉拔成為彈簧鋼絲過程中發(fā)生斷裂的原因進行了分析.結(jié)果表明:熱軋盤條顯微組織中存在網(wǎng)狀鐵素體、晶粒粗大且不均勻以及較多的非金屬夾雜物等缺陷是導(dǎo)致其在拉拔過程中發(fā)生斷裂的主要原因.
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- [檢測百科]分享：不同溫度固溶后Incoloy825合金的顯微組織與性能2021年07月19日 13:10
- 洪慧敏,張 珂,金傳偉,胡顯軍 (江蘇省(沙鋼)鋼鐵研究院,張家港 ２１５６２５) 摘 要:采用掃描電子顯微鏡、透射電子顯微鏡、布氏硬度計、拉伸試驗機等設(shè)備對不同溫度固溶后Incoloy８２５合金的顯微組織、力學(xué)性能及耐腐蝕性能等進行了研究.結(jié)果表明:當(dāng)固溶溫度在９８０~１０５０ ℃之間時,合金的晶粒尺寸變化不明顯,當(dāng)固溶溫度高于１０５０ ℃時,晶粒尺寸以較快的速率增大;隨著固溶溫度的升高,合金的硬度和抗拉強度逐漸降低,伸長率不斷增大;晶界析出相主要是由富含鉻、鉬的 M２３C
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- [檢測百科]分享：無氧銅電子束焊接接頭的顯微組織及力學(xué)性能2021年07月09日 10:46
- 丁 尋,李晉煒,陸業(yè)航 (中國航空制造技術(shù)研究院,北京 １０００２４) 摘 要:以４０mm 厚的無氧銅板材作為研究對象,選取適當(dāng)?shù)墓に噮?shù)進行電子束焊接,對母材和焊接接頭的顯微組織及力學(xué)性能進行了對比分析.結(jié)果表明:無氧銅板經(jīng)電子束焊接后,焊接接頭無明顯表面缺陷,焊縫區(qū)域狹窄呈釘形,顯微組織為鑄態(tài)等軸晶粒,焊接接頭性能良好,其硬度、抗拉強度及塑性均與母材的相當(dāng). 關(guān)鍵詞:無氧銅;電子束焊接;顯微組織;力學(xué)性能 中圖分類號:TG４５６．３ 文獻標(biāo)志碼:A 文章編號:１００１Ｇ４
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- [檢測百科]分享：熱擠壓對鑄態(tài) MgＧ3.5AlＧ3.5CaＧ0.6n合金組織與性能的影響2021年07月09日 10:38
- 摘 要:研究了熱擠壓對鑄態(tài)MgＧ３．５A(chǔ)lＧ３．５CaＧ０．６Mn合金顯微組織、力學(xué)性能和耐蝕性能的影響.結(jié)果表明:熱擠壓能夠明顯細化鑄態(tài)合金的組織,擠壓后晶粒尺寸由８０μm 減小至６μm 左右,沿晶界呈連續(xù)網(wǎng)狀分布的粗大第二相被破碎成微米甚至納米顆粒,并呈條帶狀分布于基體中;熱擠壓態(tài)合金的抗拉強度和伸長率分別達到３１３．９ MPa和９．３％。
- 閱讀（22） 標(biāo)簽：金屬材料檢測|力學(xué)檢測
- [檢測百科]分享：DP處理后 GH４１６９合金在熱變形過程中的組織演變2021年06月29日 15:40
- :對 DP處理后的 GH４１６９合金在變形溫度９００~１０６０ ℃、應(yīng)變速率０．００１~０．５００s－１下進行了熱壓縮變形試驗,研究了變形溫度、應(yīng)變速率和應(yīng)變量對合金顯微組織、δ相形貌以及δ相演變的影響,分析了組織演變機制.結(jié)果表明:DP 處理后合金的顯微組織中分布有大量片層狀/長針狀δ相,在高溫壓縮變形過程中變形斷裂和溶解斷裂的綜合作用下,隨應(yīng)變量的增加,δ相發(fā)生彎曲、扭折直至球化;隨著變形溫度的升高或應(yīng)變速率的降低,δ相含量逐漸減少,合金動態(tài)再結(jié)晶晶粒尺寸和動態(tài)再結(jié)晶體積分?jǐn)?shù)逐漸增大.
- 閱讀（38） 標(biāo)簽：金屬材料檢測|化學(xué)分析
- [檢測百科]分享：航空用PH１３Ｇ８Mo沉淀硬化不銹鋼晶粒度 優(yōu)化顯示法2021年06月28日 10:45
- 航空用PH１３Ｇ８Mo沉淀硬化不銹鋼試樣經(jīng)直接淬硬法熱處理后采用常規(guī)的不銹鋼浸蝕劑不能有效顯示晶界.分別采用氧化法與直接淬硬法對試樣熱處理,其中直接淬硬法熱處理后,采用多種浸蝕劑進行浸蝕,然后進行晶粒度評定.
- 閱讀（23） 標(biāo)簽：金相分析|金屬材料檢測
- [檢測百科]分享：４種成分車輪鋼與U７１Mn鋼軌鋼間的磨損行為2021年06月17日 16:07
- 在輪軌磨損試驗機上研究了熱軋U７１Mn鋼軌鋼和４種成分車輪鋼間的摩擦磨損行為,分析了車輪鋼化學(xué)成分、硬度對磨損行為及磨損機制的影響.結(jié)果表明:隨著碳元素含量的提高,車輪鋼顯微組織中先共析鐵素體含量顯著減少,珠光體晶粒尺寸增大,珠光體中的滲碳體片層變厚,車輪鋼的硬度也逐漸增大;隨著車輪鋼硬度的增大,車輪鋼磨損量減少,其主要磨損機制由磨粒磨損和淺層剝層磨損向深層剝層磨損轉(zhuǎn)變,鋼軌鋼磨損量增加,其主要磨損機制為淺層剝層磨損.
- 閱讀（30） 標(biāo)簽：力學(xué)試驗|失效分析
- [檢測百科]分享：焊后熱處理對20G鋼焊接接頭殘余應(yīng)力的影響2021年05月26日 14:40
- 采用X射線應(yīng)力分析儀和電子背散射衍射儀(EBSD)等分別研究了熱處理前后２０G鋼焊接接頭的表面殘余應(yīng)力和微區(qū)殘余應(yīng)力.結(jié)果表明:熱處理前后焊接接頭的表面殘余應(yīng)力均以焊縫為中心呈對稱分布,且隨距焊縫中心距離的增大而下降,熱處理后的平均殘余應(yīng)力比熱處理前的降低了７．２１％;熱處理后焊接接頭焊縫區(qū)、熱影響區(qū)和母材區(qū)的晶粒發(fā)生再結(jié)晶轉(zhuǎn)變,晶粒得到細化;再結(jié)晶導(dǎo)致局域取向錯配角的平均值減小,微觀殘余應(yīng)力得到釋放,且分布更為均勻,但焊縫區(qū)的微觀殘余應(yīng)力依然較高.
- 閱讀（22） 標(biāo)簽：化學(xué)分析|腐蝕試驗
- [檢測百科]分享：錫對MgＧ５ZnＧ１Mn合金顯微組織及拉伸性能的影響2021年05月21日 13:35
- 此外,通過擠壓、軋制等塑性變形方法也可以有效地細化合金晶粒,提高合金性能.高應(yīng)變速率軋制是一種高效的鎂合金軋制工藝,在高應(yīng)變速率條件下,鎂合金更易發(fā)生孿生及動態(tài)再結(jié)晶,抑制裂紋
- 閱讀（464） 標(biāo)簽：力學(xué)試驗|金屬材料檢測|金相分析
- [檢測百科]分享：淺析1Cr15Ni27Ti3Mo1Al鋼晶粒度的影響因素2021年05月13日 18:01
- 影響鋼鍛造的晶粒度因素與條件
- 閱讀（25） 標(biāo)簽：鋼材鍛造|晶粒度檢測
- [檢測百科]波紋管性能及檢驗分析2020年09月17日 11:05
- 波紋管的質(zhì)量檢查也有著自己對應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，因為對產(chǎn)品質(zhì)量有著極為嚴(yán)苛的要求所以要進行金相顯微檢查其晶粒的大小排列和板材的硬度;對關(guān)鍵性的焊點和熱影響區(qū)域也要進行顯微檢查。以了解焊接的深度、焊菇的形狀和對稱性，全部焊縫要進行氣密性檢查。通常采用氦質(zhì)譜檢漏儀檢漏。真空泄漏率1*10-10mL/s。此外還要精密測量其波紋管的彈率、伸縮特性、力的松弛和滯后性等。
- 閱讀（58） 標(biāo)簽：金屬材料檢測|建筑構(gòu)配件
- [檢測百科]金相組織檢查判斷依據(jù)與要求2020年08月19日 18:27
- 過熱是晶粒粗大超過標(biāo)準(zhǔn)要求；如果拋光試樣上出現(xiàn)晶界加粗、燒熔和沿晶界出現(xiàn)大小不一的孔洞時，判為過燒。過熱、過燒有兩種情況產(chǎn)生，一種是熱鐓過程產(chǎn)生，一種是熱處理固溶或淬火過程產(chǎn)生，都是由于加熱溫度過高造成，金相檢查已完全能夠進行判斷。
- 閱讀（829） 標(biāo)簽：緊固件檢測|失效分析|金屬材料檢測
- [檢測百科]緊固件材料加工不當(dāng)缺陷分析2020年07月31日 16:10
- 緊固件失效工藝缺陷原因有尺寸超差、螺紋精度不夠；高強度螺栓頭桿聯(lián)接處未進行冷擠壓；變形不當(dāng)造成的晶粒不均勻等。裂紋在粗細晶粒交界處產(chǎn)生并擴展， 見圖10-8。螺栓頭部金屬流線沒有沿螺栓頭部外形分布
- 閱讀（72） 標(biāo)簽：緊固件檢測|金屬材料檢測|失效分析
- [檢測百科]SWRCH35K螺栓頭部弧形裂紋2020年06月24日 15:05
- 取3件裂紋件進行宏觀檢查，3件故障件均在螺栓六角頭端面上的凸臺上有弧形裂紋，如圖13-48所示。 圖13-48 頭部凸臺上有弧形裂紋件 螺栓裂紋均處于頭部凸臺處，呈圓形或由幾條圓弧形裂紋交錯而成，裂紋大致與頂部圓形凹面同心。 將試樣縱向切開，觀察到裂紋附近晶粒流線正常，裂紋由上向下擴展，一直延伸到頭部下方，某些部位有分支小裂紋，裂紋的線條剛健有力，尾端尖細，如圖13-49所示。 圖13-49 裂紋處縱向截面低倍組織 將裂紋件的裂紋打開，對裂紋表面進行掃描電鏡觀察和能譜
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- [檢測百科]墊圈心部組織金相分析2020年06月24日 14:23
- 墊圈晶粒組織，墊圈經(jīng)苦味酸腐蝕后，晶粒組織較細，未發(fā)現(xiàn)過熱過燒特征，晶粒度為6～7級，見圖13-63。
- 閱讀（165） 標(biāo)簽：緊固件檢測|金相分析|金屬材料檢測
- [檢測百科]螺栓熱處理金相分析2020年06月11日 14:58
- GH4169螺栓熱處理為固溶+時效，因熱處理工藝或操作不當(dāng)，固溶+時效后得到不正常的組織，兩種不正常組織如下： 1） GH4169螺栓固溶時效后局部出現(xiàn)不正常的粗大晶粒，見圖8-33。2） GH4169螺栓固溶時效后出現(xiàn)混晶組織，見圖8-34。
- 閱讀（270） 標(biāo)簽：金相分析|金屬材料檢測|緊固件檢測
- [檢測百科]高溫合金緊固件螺母粗金組織分析2020年06月11日 13:26
- GH2036高溫合金緊固件螺母的粗晶組織與固溶溫度及保溫時間有關(guān)，螺母的晶粒晶粒度隨固溶溫度和保溫時間的增加，局部粗晶組織發(fā)育長大，螺母六方角上的粗晶組織見圖8-24；局螺母部粗晶組織。
- 閱讀（48） 標(biāo)簽：緊固件檢測|金相分析
浙公網(wǎng)安備 33042402000106號
