- [檢測百科]分享：單晶SiC微納力學性能測試與材料去除機制的研究進展2025年08月14日 10:39
- 單晶SiC是第三代半導體的核心材料，廣泛應用于微/納機電系統(tǒng)、傳感器和柔性電子器件的組件制備。單晶SiC的微納力學性能與宏觀尺度下不同，表現(xiàn)出顯著的尺寸效應，而且其硬度高、脆性強，導致微納加工效率低、成本高、質(zhì)量差。研究單晶SiC的微納力學性能與材料去除機制是實現(xiàn)高效、高精度微納加工，進而提高器件功能性和可靠性的關(guān)鍵。
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- [行業(yè)資訊]聚焦核心性能：金屬材料力學性能檢測詳解與國檢的專業(yè)實踐2025年08月07日 15:49
- 金屬材料的力學性能是其抵抗外力作用而不失效的能力，是評價材料質(zhì)量、進行產(chǎn)品設計和安全評估的最核心指標。無論是建筑鋼筋、汽車鋼板、飛機發(fā)動機葉片還是壓力容器管道，其服役安全性和可靠性都高度依賴于材料的力學性能是否達標。因此，金屬材料力學性能檢測是金屬材料檢測機構(gòu)提供的最基礎也是最重要的服務之一。本文將深入解析金屬材料力學性能檢測的關(guān)鍵項目及其意義，并展示浙江國檢檢測技術(shù)股份有限公司在該領域的專業(yè)檢測實力。
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- [檢測百科]分享：摻氫環(huán)境中在役X60管線鋼的氫脆敏感性2025年08月06日 13:42
- 為了評估在役X60天然氣管道摻氫（H2體積分數(shù)5%，總壓6.4 MPa）的氫脆風險，分析了直管段、彎管段母材及（環(huán)）焊縫試樣的基礎性能（包括化學成分、顯微組織、顯微硬度、力學性能等），并采用慢應變速率試驗（SSRT）考察了幾種試樣在空氣及摻氫環(huán)境中的氫脆敏感性。
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- [檢測百科]分享：加重材料對水泥石CO2-H2S耦合腐蝕行為的影響2025年08月06日 10:58
- 模擬了南海深水腐蝕條件，考察了在CO2-H2S耦合腐蝕環(huán)境中，加重材料對固井水泥石耐腐蝕性能的影響機制。結(jié)果表明：重晶石粉無法有效填充水泥石孔隙，易導致腐蝕介質(zhì)在水泥基體中迅速滲透與擴散；磁鐵礦粉易與H2S發(fā)生反應產(chǎn)生FeS2，破壞水泥基體的孔隙結(jié)構(gòu)，使水泥石的力學性能大幅衰退；球形錳礦粉可通過“滾珠”效應改善加重水泥漿體的流變性，并能優(yōu)化水泥石的孔隙結(jié)構(gòu)，且不參與腐蝕反應，可阻礙腐蝕介質(zhì)在水泥基體中的滲透與擴散。
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- [檢測百科]分享：420 MPa級高強海洋牧場用鋼的研發(fā)及其綜合性能2025年08月05日 11:05
- 海洋牧場裝備有低成本、輕量化及高強度等需求。采用成分優(yōu)化設計、控軋控冷工藝調(diào)控方法，開發(fā)了一種屈服強度不小于420 MPa的高強海洋牧場用鋼。
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- [檢測百科]分享：銅管折彎軟連線端子異常磨損原因2025年08月04日 10:39
- 某軟連線兩端壓接固定端子在使用一段時間后，其折彎端子出現(xiàn)異常磨損現(xiàn)象，采用宏觀觀察、化學成分分析、金相檢驗、掃描電鏡和能譜分析、力學性能測試、有限元分析等方法對異常磨損原因進行分析，提出了延長軟連線端子壽命的方法。
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- [檢測百科]分享：某余熱鍋爐高溫過熱器集箱角焊縫開裂原因2025年08月04日 10:32
- 某燃氣輪機余熱鍋爐高溫過熱器集箱角焊縫發(fā)生開裂現(xiàn)象，采用金相檢驗、力學性能測試等方法分析了焊縫開裂的原因。
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- [檢測百科]分享：HBM-8型斷路器操作機構(gòu)工作缸泄漏原因2025年08月04日 10:07
- 某500 kV變電站500 kV斷路器操作機構(gòu)工作缸發(fā)生故障，采用宏觀觀察、化學成分分析、力學性能測試、微觀分析等方法對工作缸的泄漏原因進行分析。
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- [檢測百科]分享：軌道車輛抗側(cè)滾扭桿軸斷裂原因2025年08月01日 09:53
- 某型號軌道車輛抗側(cè)滾扭桿軸在生產(chǎn)過程中發(fā)生斷裂現(xiàn)象，斷裂發(fā)生在熱處理后的矯直工序。采用斷口分析、金相檢驗、力學性能測試、原材料分析等方法對扭桿軸的斷裂原因進行分析。結(jié)果表明：淬火時加熱溫度過高是扭桿軸脆性斷裂的主要原因，而回火時間不充分、組織轉(zhuǎn)變不充分，以及應力未得到消除是扭桿軸斷裂的另一個重要原因。
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- [檢測百科]分享：不銹鋼翼閥斷裂原因2025年07月30日 10:05
- 某催化裂化裝置旋風分離器S30409不銹鋼翼閥在服役時發(fā)生斷裂事故，采用化學成分分析、金相檢驗、力學性能測試、斷口分析、能譜分析等方法對翼閥斷裂原因進行分析。
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- [檢測百科]分享：GCr15軸承鋼的高溫力學性能2025年07月30日 09:31
- 以某GCr15軸承鋼為研究對象，采用熱模擬試驗機對其進行不同溫度下的高溫拉伸試驗，繪制了試驗鋼的高溫熱塑性曲線，找出了脆性溫度區(qū)間；采用掃描電子顯微鏡觀察GCr15軸承鋼斷口形貌，采用光學顯微鏡觀察斷口附近的顯微組織，綜合研究了GCr15軸承鋼的高溫力學性能。結(jié)果表明：試驗鋼在測試溫度范圍內(nèi)僅存在第Ⅲ脆性區(qū)間，為600~850 ℃；試驗鋼的塑性區(qū)間為900~1 250 ℃，實際生產(chǎn)中，應選擇900~1 250 ℃塑性區(qū)間內(nèi)的溫度對試驗鋼進行矯直加工，可減少裂紋數(shù)量。
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- [檢測百科]分享：316L不銹鋼臨界點蝕溫度的測量及校準2025年07月28日 14:35
- 316L不銹鋼具有優(yōu)異的力學性能、機械加工性能以及優(yōu)良的耐腐蝕性，廣泛應用于石油、化工、制藥、電力等行業(yè)[1-3]。在含Cl?溶液中，316L不銹鋼表面鈍化膜很容易破裂，從而使其發(fā)生點腐蝕損傷，進而誘發(fā)腐蝕穿孔、應力腐蝕開裂等腐蝕破壞行為，其危害性極大[4]。
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- [檢測百科]分享：冷拔變形量與熱處理對彈簧鋼絲組織及力學性能的影響2025年07月11日 09:53
- 將直徑5.5 mm的55SiCr彈簧鋼絲粗拉至直徑5.00 mm，再進行10道次冷拔，冷拔變形量依次為4.94，8.91，13.34，19.54，25.97，34.75，42.52，55.44，69.55，82.34 cm，最終鋼絲線直徑為1.81 mm，研究了冷拔變形量對冷拔態(tài)鋼絲組織及性能的影響；對冷拔后鋼絲進行920 ℃保溫1.5 min油淬、435 ℃保溫1 min回火處理，研究了淬回火處理后鋼絲的組織及力學性能。
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- [檢測百科]分享：超超臨界機組鋼集箱管座與連接管焊接接頭開裂原因2025年07月09日 12:51
- 某超超臨界機組在滿負荷試運行168 h期間，發(fā)現(xiàn)12Cr1MoV鋼低溫再熱器出口集箱管座與連接管焊接接頭處發(fā)生開裂，通過宏觀形貌觀察、化學成分分析、力學性能測試以及顯微組織觀察等方法分析了開裂原因。
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- [檢測百科]分享：Q500ME高強鋼板埋弧焊接頭的組織及力學性能2025年07月08日 11:19
- 采用KGF-70FD焊絲搭配KGF-102G焊劑對不同厚度Q500ME鋼板進行埋弧焊接，厚度20 mm鋼板開V形坡口，正面3道2層焊，背面單道單層焊，厚度40 mm鋼板開X形坡口，正面7道4層焊，背面2道2層焊，研究了埋弧焊接頭的組織及力學性能。
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- [檢測百科]分享：某火電廠超臨界汽輪機組25Cr2MoVA鋼螺栓斷裂原因2025年06月25日 12:36
- 某火電廠330 MW超臨界汽輪機組汽輪機低壓缸內(nèi)缸結(jié)合面螺栓在運行過程中發(fā)生斷裂。采用宏觀觀察、化學成分分析、金相檢驗、力學性能測試、掃描電鏡及能譜分析等方法對螺栓斷裂的原因進行分析。
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- [檢測百科]分享：船用發(fā)動機Z40CSD10鋼排氣閥斷裂原因2025年06月24日 09:30
- 某船用發(fā)動機Z40CSD10鋼排氣閥在服役約18 000 h后發(fā)生斷裂。采用宏觀觀察、化學成分分析、掃描電鏡及能譜分析、力學性能測試、金相檢驗等方法分析了排氣閥斷裂的原因。結(jié)果表明：該排氣閥斷裂性質(zhì)為疲勞斷裂，斷裂起源于排氣閥閥盤的腐蝕坑處，斷裂排氣閥因長時間接觸高溫煙氣，其表面發(fā)生高溫氧化腐蝕，且煙氣中含有較高含量的腐蝕性S、Cl元素，加速了腐蝕坑的形成，最終導致排氣閥發(fā)生疲勞斷裂。
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- [檢測百科]分享：硫酸轉(zhuǎn)化器中心筒筋板0Cr18Ni9鋼劣化原因2025年06月23日 11:05
- 某硫酸轉(zhuǎn)化器中心筒筋板材料發(fā)生嚴重氧化，材料劣化嚴重。采用宏觀觀察、化學成分分析、力學性能測試、金相檢驗、掃描電鏡及能譜分析、X射線衍射分析等方法分析了筋板劣化的原因。
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- [檢測百科]分享：飛機液壓系統(tǒng)安全活門供壓導管開裂原因2025年06月23日 10:46
- 某飛機液壓系統(tǒng)安全活門供壓導管發(fā)生開裂。采用宏觀觀察、掃描電鏡分析、金相檢驗、力學性能測試、動應力測試等方法對導管開裂的原因進行分析。結(jié)果表明：供壓導管的開裂性質(zhì)為高周疲勞開裂，管路剛度的儲備裕度不足，使動應力偏大，最終導致導管發(fā)生疲勞開裂。
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- [檢測百科]分享：某離心風機用電機軸斷裂原因2025年06月19日 12:37
- 某離心風機用小型電機軸聯(lián)機1 h后發(fā)生斷裂。采用宏觀觀察、掃描電鏡分析、化學成分分析、力學性能測試、金相檢驗、退刀槽尺寸及表面粗糙度測量等方法分析了電機軸斷裂的原因。
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浙公網(wǎng)安備 33042402000106號
